苏州工作服厂家简述服装颜色需要注意事项

        苏州工作服厂家简述服装颜色需要注意事项：
        对色标准统一
        染厂的一般运营流程：客户送样→试验室仿样→送客户确认→客户确认颜色→计划排缸→染色车间投产。
        这里应该指出的是，客户确认的颜色一般均认为是产品的最终颜色，而送客户的试验室仿样色往往不是最终的产品色光。因为我们不能够完全模仿后整理的一些工艺条件，而后整理的一些工艺条件及加工过程对织物颜色的色光却有较大的影响，如拉幅定形机的温度、使用的柔软剂的类型(其中阳离子柔软剂、有机硅类柔软剂能引起较大色光变化)等。这就造成了染色车间生产时的对色标准按客户最终产品要求操作，而实际最终产品色光却与客户要求存在较大偏差。因此，要求试验室应为染色车间提供染色阶段的标准色光。
        当客户的同一种颜色产品生产时间间隔较长时，试验室应及时复样(即重新打样)，发现有较大偏差要及时校正。
        生产时色光偏差的控制
        在客户允许的△E范围内，生产中应统一控制为＋△E或-△E偏差，如果同时存在±△E(互为补色的色光偏差)，则极有可能因缸差过大而被客户拒绝，尽管此时△E仍在客户要求的范围内。
        此外，染色车间生产时要保证颜色标准的统一性和唯一性。有多个标准共存，对于真正控制缸差极为不利。由于实样标准会随时间及空间的变化而产生一些变化，因此对色实样的及时更新十分必要。随着计算机技术的发展，采用计算机进行色差的数字化管理，可有效解决上述问题，这是企业实现现代化管理的发展方向之一。
        正确的调色方法
        由于色光与标准要求有偏差而进行机内调色是染色过程中经常进行的操作。各工厂所采用的调色方法各不相同，但一个共同的原则是：当色光已偏红、偏深时，宜采用皂洗后调色法，因为经验表明，红色活性染料随时间的延长会有一个持续的上染过程，色光表现上会越来越红；当色光偏黄或偏兰时，宜采用“半脚水”调色法，此种方式会更快捷有效；当色光整体偏浅时，宜采用按比例“全脚水”统加法。
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