苏州工作服厂家简述工艺稳定性
1、染料及助剂的稳定性
染料、助剂质量的优劣对缸差有直接的影响,在染料、助剂的选择及使用上应注意以下几点:
a、批次质量稳定。染料单色对比色差在4.5级以上;助剂的批次浓度含量相差在0.5%-1.0%之间。
b、选择配伍性优良的染料进行三原色拼混染色。配伍性好的染料在几种染料拼混染色时上染速率曲线基本一致,不同染色时间段上只有颜色的深浅别而无色相上的差别。
c、浴比依存度小。浴比依存度即指在染料用量不变的前提下,随浴比的增大或减小,色光的差异只表现在深浅上的不同,而无明显色相上的差别。多用来衡量那些复配或拼混的所谓单色染料的质量,如某些黑色活性染料。经验表明:生产中颜色色光深浅上的差别控制要比色相上的偏差控制简单得多。
d、染料的重现性优良,重现性好的染料缸差产生机率自然会减少。
e、受pH值及促染盐用量的波动影响较小,适应范围宽。因为在生产过程中实现染浴pH值的精确控制和盐、碱助剂的精确注料,在实际生产过程中很难做到。因此在染色过程中选择这些因素影响小的染料会更符合实际生产的需要。
2、工艺的稳定性
控制缸差是在控制其它质量问题的基础上进行的,如色差、色花等。没有这些质量作保证,缸差的控制也就失去了意义。
衡量工艺稳定与否,染色一次成功率是较为关键的质量指针。染色的一次成功率在90%以上,此工艺才是一个稳定成熟的工艺;一次成功率在80%-80%,此工艺还有待改善;一次成功率低于60%,则此工艺存在技术缺陷,急需改进。
一个稳定的工艺应具备如下几个特点:
a、工艺的可操作性强,符合工厂的实际生产条件,便于工人操作。有许多任务厂在制定工艺时,往往只是根据实验室情况制定,对实际生产条件没有考虑或考虑不够全面,从而造成实际操作的困难。
b、要具有一定的冗余度,成熟稳定的工艺不会因为一次小的操作失误造成大的质量问题。因为就目前染整行业的生产条件和工人的职业素养水平,很难满足过于精细化的操作要求。
c、同一配方染色一次成功率在90%以上。
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