苏州工作服厂家简述纯棉针织物的质量控制

        苏州工作服厂家简述纯棉针织物的质量控制，纯棉针织物的特点决定了其不能像机织物一样实现连续化染色，其染色过程一般都是间歇式的，即一缸一缸地生产。而由此带来的缸与缸之间的颜色差异(指用同一配方染同一种织物)即缸差是染整行业的一个老大难问题。影响缸差的因素较多，也颇为复杂，从根本上克服缸差问题无法实现。然而只要认真地加以分析和控制，将缸差控制在最小范围内是能够做到的。
        1、原坯布质量的控制
        织造质量不稳定是产生缸差的一个重要因素。天然纤维主要成分为纤维素纤维、水分、天然杂质(灰分)，这些成分会因自然生长环境的不同而有所差异，同时在生产过程中也会混入一些杂物，如织造油剂等。在不同的原纱产地或面料生产企业，这些天然杂质掺杂物，不但在含量上有差异，而且其表现的物理化学性能也不相同，有时甚至同一批号纱线作原料的织物，其在染色性能上也存在一些差异。
        有效的解决方法除了严格织造工艺质量控制外，就是从原棉开始到织造完成，为坯布建立一套完整的可追溯体系，而织造企业则有义务向染整工厂提供相关的数据信息，以利于染厂通过合理的配缸或适时地调整工艺配方，进而达到减少缸差的目的。
        2、半制品的质量控制
        生产中由于半制品的质量不稳定而产生的缸差占有相当比例。半制品质量因素主要有3个：毛细效应、pH值、白度。在缸差上表现为由于毛细效应同，造成织物对染料上染能力不同；由于pH值不同，造成的染料初始上染量不同；由于白度的差异，造成颜色明艳程度不同等。
        因此应重视前处理过程，统一前处理工艺参数，精确控制每一缸布的助剂用量，统一前处理时间，统一染机的各项运行参数，才能为染色提供均一稳定的半制品，这是控制缸差的重要环节。
        此外，通过提高装备水平，如能在设备上真正实现前处理及染色过程的在线检测(如pH值的实时在线精确检测)及监控，将为减少缸差提供一个有效的技术手段。
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